V procesu používání laminujícího stroje občas dojde k některým selháním, následujícím, aby zjistili, jak eliminovat některé běžné selhání.
Za prvé, stroj se nezačne: vstupní vodič je blokován, elektrický vedení je obráceno a napětí nestačí.
Za druhé, měření teploty není přesné: termočlánek, regulátor teploty. Zda je instalace nesprávná nebo poškozená.
Zatřetí, pracovní vakuový stupeň nepřichází: plynná cesta je blokována, ruční ventil nebo solenoidový ventil není uzavřen, motorový pás vakuového čerpadla je volný a vakuový měřič je poškozen.
Čtyři, hlavní výlet na přepínač napájení: Vytápěcí box horní vstupní únik drátu, únik distribuce, externí dráty na zařízení, únik motoru atd.
Za páté, sací film není na svém místě: vakuum nestačí, únik vzduchu, teplota nestačí, film je příliš tenký, obrobku je vloženo do jiných materiálů, konkávní hloubka obrobku přesahuje tah filmu a sací doba a sací doba a sací doba a sací doba a sací doba a sací doba
Šest, povrch zakrytého obrobku je složený a není hladký nebo rohový zapouzdření: film není narovnán, kvalita filmu není dobrá, obrobku není vyleštěno, lepidlo je příliš mnoho a obrobku je níže
Dotyková deska je příliš nízká.
Sedm, hraní zlomený jev: Teplota je příliš vysoká, doba vytápění je příliš dlouhá, kvalita filmu není dobrá, nedochází k vytápění.
Osm, lepkavý stůl není dobrý:
1. Nesprávný výběr adhezivního, nesprávného nastavení množství lepidla a nesprávné měření poměru. Typ a dávkování lepidla by měly být znovu vybrány.
2. ředidlo obsahuje alkohol a vodu, které konzumují NCO, takže hydroxylová skupina hlavního činidla nereaguje. Měl by být použit ethylacetát s vysokou čistotou.
3. Prášek se stříká na povrch tištěné hmoty. Jemně otřete suchým hadříkem.
4. Vrstva tisku je příliš silná. Pro zvýšení tlaku by mělo být zvýšeno uspořádání lepidla.
5. Tisková inkoustová vrstva není suchá nebo není úplně suchá. Před lezením by mělo být horké stisknuté; Vyberte lepidla s vysokým obsahem pevného obsahu; Zvyšte tloušťku lepicího povlaku; Zvýšit teplotu sušení kanálu atd.
6. Lepidlo je absorbováno tiskem inkoustu a papírem, takže množství povlaku není dostatečné. Mělo by být stanoveno množství přeformulace a povlaku.
7. Povrchové ošetření plastového filmu nestačí nebo překračuje příslušné období, takže úřezová povrch selže. Plastový film by měl být vyměněn.
8. nízký tlak, rychlá rychlost a nízká teplota. Filmová teplota a tlak by se měly zvýšit a rychlost by měla být vhodně snížena.
Devět, pěnivý jev
1. Tisk inkoustové vrstvy není suchá. Před lezením by měl být znovu stisknut; Zpoždění doby potahování důkladně zaschne.
2. vrstva inkoustového tisku je příliš silná. Množství lepicího povlaku by mělo být zvýšeno a měla by být zvýšena tlak a teplota sloučeniny.
3. Pokud je teplota sušení příliš vysoká a lepicí povrch je kůžita, měla by být teplota sušení snížena.
4. Povrchová teplota kompozitního válce je příliš vysoká. Teplota kompozitního válce by měla být snížena.
5. Film je vrásčitý nebo uvolněný a film je nerovnoměrný nebo stočený. Film by měl být vyměněn a napětí upraveno.
6. Na povrchu filmu jsou nečistoty prachu. By měl být odstraněn včas.
7. Adhezivní povlak je nerovnoměrný a dávka je malá. Množství a uniformita povlaku by měla být zvýšena.
8. Koncentrace adheziva je příliš vysoká, viskozita je velká a povlak není jednotný. Naneste ředidlo, aby se snížila koncentrace lepidla.
Deset, film se vrásčil
1. Válec přenosu filmu není vyvážený. Přenosová tyč by měla být upravena.
2. těsnost obou konců filmu je nekonzistentní nebo zvlněná. Měl by být vyměněn vhodný film.
3. lepicí vrstva je příliš silná, odpařování rozpouštědla není úplné, což ovlivňuje viskozitu a vytlačování tlakového válce způsobuje klouzání mezi papírem a filmem. Množství lepidla by mělo být upraveno, aby se zvýšila teplota sušicího průchodu.
4. Elektrický topný válec a gumový válec jsou na obou koncích nevyvážené, tlak je nekonzistentní a lineární rychlost není stejná. Oba válce by měly být upraveny.
V současné době je hlavní problém laminování filmu
Pěnivosti povrchu, zmačkání, ohýbání nerovnoměrného, padajícího separace, není snadné skladování atd. Tyto problémy s kvalitou nebyly po mnoho let vyřešeny a důvody jsou mnoho, například:
1. Dopad různých typů papíru.
2. vliv různých barev inkoustu.
3. různé účinky klimatu.
4. Vliv prostředí a podmínek.
5. Dopad nedostatku vědeckého řízení.
6. Vliv kvality personálu.
Filmové potahovací zařízení by mělo mít několik hlavních funkcí:
1. S doplňováním nepřetržitého papíru pro zajištění nepřetržité výroby.
2. Použití lisovacího válce s velkým průměrem, účinně zlepšuje rychlost výroby, aby se zajistilo, že kompozitní produkty jsou hladké a jasné.
3. Mechanismus odstraňování prášku kombinovaný s zametacím práškem a stisknutým práškem je přijat, aby byl zajištěn účinek na odstranění prášku. (Vybaveno zařízením pro odstraňování prášku)
4. Pokročilá struktura sušení kanálu zajišťuje, že lepidlo na filmu lze rychle vysušit.
5. Nastavitelná otočná řezačka na disku, aby bylo zajištěno řezání papíru.
6. Motor přijímá kontrolu konverze kmitočtu, bezpečný a spolehlivý.
