K čemu se řezací stroj používá?

Dávkovač je speciální zařízení pro řezání velkých kusů materiálu (jako je fólie, papír, fólie a netkané textilie) na úzké proužky podle zamýšlené šířky. Široce se používá v balení, tisku, elektronice, nové energetice, stavebních materiálech a dalších průmyslových odvětvích. Jeho hlavní funkcí je dosáhnout vysoké účinnosti a přesnosti řezání materiálu přesným řízením procesu řezání a splnit přísné požadavky na velikost a kvalitu různých výrobních procesů. Zde jsou konkrétní použití a typické aplikační scénáře rozdělovače:
Za prvé, základní funkce Slitteru.
Nastavení šířky
Rozřežte celou roli materiálu (např. . 1.5m x 1,5 cm) na 10 proužků (např. . 15 cm x 10 cm), abyste splnili požadavky na velikost podávání pro různá zařízení.
Svlékněte se
Odstraňuje otřepy, poškození nebo nestandardní části z válečků, aby byl zajištěn, že hotový produkt splňuje standardy kvality.
Zpět a zpět
Narolujte nařezaný materiál zpět do hotové role o specifikovaném průměru pro přepravu, skladování a následné zpracování. Více{1}}procesní integrace
Některé zahradní nůžky kombinují povrchovou úpravu (jako je potahování a laminování) s testováním (jako je měření tloušťky a detekce vad) pro-jednotné kontaktní místo.
ii. Typické aplikační scénáře řezacích strojů
1.Obalový průmysl
Řezání plastové fólie:
Nařežte BOPP (biaxiálně orientovaný polypropylen), PE (polyetylen), PET PE (polyetylen) a další materiály do sáčků na balení potravin, etiket, páskových substrátů atd.
Například 2-metr-široká BOPP fólie je nařezána na deset 20centimetrových substrátů pro štítky pro tiskařské stroje.
Řezání papíru:
Řezejte velké kusy papíru (jako je nekonečný papír) na standardní velikosti, jako je A4 a A3, nebo řežte štítky a plakáty na požadovanou velikost.
2. Tisk
Předtisková příprava:
Širokopásmový tiskový papír nařežte na úzké role odpovídající šířce podávání, abyste snížili plýtvání materiálem během tisku. Například nařežte 1,6-metr-širokou roli potahovaného papíru na osm rolí o šířce 20 centimetrů a použijte je ve vícebarevných tiskařských lisech.
Po zpracování-tisku:
Nařežte potištěné válečky a vytvořte konečný produkt (např. samolepicí štítek a leták).
3. Elektronický průmysl
Řezání optické fólie:
Vyšší přesnost (chyba chyby Menší nebo rovna 0,05 mm pro velikost potřebnou pro krájení optických -filmů, jako jsou polarizátory, zjasňovače a difuzéry, do mobilních telefonů a televizních obrazovek).
Například polarizátor o šířce 1,5{1}}metru je rozdělen na 10 rolí, z nichž každá je široká 15 centimetrů, pro montáž LCD panelů.
Řezání materiálu baterie:
Nařežte měděnou a hliníkovou fólii lithium-iontových baterií na požadovanou šířku elektrody, abyste zajistili rovnoměrné potažení elektrody.
4. Nová energetika
Řezání fotovoltaické zadní vrstvy:
Řezání kompozitních fotovoltaických zadních fólií (jako jsou TPT struktury) na velikosti vhodné pro montáž solárních panelů vyžaduje odolnost proti povětrnostním vlivům a rozměrovou stabilitu. Řezání materiálů s vodíkovou energií:
Nařežte protonové výměnné membrány (PEM) na úzkou šířku potřebnou pro elektrody palivových článků, zajistěte, aby na okrajích nebyly otřepy a zabránilo se zkratům.
Průmysl stavebních materiálů.
Řezání hydroizolační membrány:
Asfaltové nebo polymerové vodotěsné fólie jsou řezány na různé šířky, aby vyhovovaly konstrukčním potřebám střech, sklepů a dalších aplikací.
Řezání izolačního materiálu:
Nařežte skelnou-bavlnu, minerální vlnu a další izolační přikrývky na určené šířky pro obalování trubek nebo montáž na stěnu.
III. Technické výhody řezacích strojů
Vysoce přesné řezání:
Při použití technologií laserového polohování a pohonu servomotorem je zaručeno, že chyba šířky řezu menší nebo rovna 0,1 mm, splňuje požadavky špičkové{1}}výroby.
Efektivní výroba:
Kombinace kombinace vysokorychlostního řezání (500 m/min) a automatické změny objemu výrazně zlepšila výrobní kapacitu.
Široká materiálová kompatibilita:
Zpracovávané materiály se pohybují od ultratenkých filmů (např. 1 mikron PET) až po tlusté desky (např. 1 mm fólie). Inteligentní ovládání:
Integrované PLC, dotyková obrazovka, senzor pro dosažení uzavřené{0}}smyčky řízení, automatická korekce odchylek, diagnostika chyb, zjednodušené ovládání.
IV. ÚVOD ÚVOD Klasifikace řezaček
V závislosti na metodě řezání a scénáři použití lze nástroje rozdělit do následujících typů:
Typ Způsob řezání Použitelné materiály Typické aplikace
Kruhový nůž na řezání: plátky kulatého nože, papír, potravinové obaly z kovové fólie, elektronické štítky
Řezačka gilotiny: Vratná čepel pro řezání silných materiálů (jako je pryž a kůže) průmyslových pásů
Laserová řezačka: Vysokoenergetické laserové flexibilní displeje Displej Sady palivových článků Modul pro ultra-tenké tavitelné materiály (např. PI filmy)
Ultrazvukový řezák: Ultrazvukový vibrační řezací stroj Tepelně fúzní materiál (jako je netkaná látka), lékařské masky, hygienické potřeby atd.
V. Volba fréz.
Vlastnosti materiálu:
Volba způsobu řezání podle tloušťky, tvrdosti a povrchové úpravy materiálu (např. kruhový nůž na tenký film, gilotina na silný materiál).
Požadavky na přesnost:
Špičkový-odvětví elektroniky a optiky vyžaduje vysoce přesné-modely s laserovým polohováním nebo servořízením. Rozsah výroby:
Pro-výrobu ve velkém měřítku je lepší použít vysokorychlostní automatické převíjecí zařízení; pro malosériovou výrobu s vysokou rozmanitostí se doporučuje použít multifunkční, snadno nastavitelný model.
Rozpočtová omezení:
Domácí vybavení je nákladově-efektivní, zatímco importované vybavení má výhody, pokud jde o stabilitu a přesnost. Je třeba zvážit kompenzace nákladů-přínosů-.
Abstraktní:
Řezací stroje jsou nepostradatelným zpracovatelským zařízením v moderním průmyslu. Jeho hlavní hodnota spočívá v přesném řezání surovin na standardizované produkty, které splňují požadavky výroby. S rozvojem vědy o materiálech a automatizační technologie se separační technologie vyvíjí přesnějším, účinnějším a inteligentnějším směrem a poskytuje klíčovou podporu pro modernizaci obalů, elektroniky, nové energetiky a dalších průmyslových odvětví.